全焊接板式換熱器

全焊接換熱器是一種高效、緊湊的換熱設(shè)備，結(jié)合了可拆式板式換熱器和管殼式換熱器的優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于高溫高壓、腐蝕性介質(zhì)等嚴(yán)苛工況。以下從結(jié)構(gòu)、原理、特點(diǎn)及應(yīng)用等方面進(jìn)行概述：

一、結(jié)構(gòu)與分類

全焊接換熱器通過焊接技術(shù)將板片連接，形成密封的流體通道。其結(jié)構(gòu)形式多樣，主要包括：

1. 可拆全焊接板式換熱器：板束采用全焊接結(jié)構(gòu)，但板框可拆卸，便于維護(hù)。

2. 釬焊板式換熱器：板片間通過銅或不銹鋼釬焊密封，耐壓達(dá)4.5MPa，適用溫度-50°C至250°C。

3. 純逆流焊接板式換熱器：通過入口封頭實(shí)現(xiàn)逆流換熱，分可拆與不可拆兩種類型。

4. 板翅式換熱器：由翅片、隔板等組成，適用于低溫、低壓且無(wú)強(qiáng)腐蝕的場(chǎng)合。

5. 螺旋板式換熱器：流體在螺旋通道內(nèi)逆流換熱，結(jié)構(gòu)緊湊。

   板殼式換熱器：兼具板式高效率和管殼式耐高壓特性，傳熱效率為管殼式的3-5倍。

二、工作原理

全焊接換熱器通過板片間的波紋通道實(shí)現(xiàn)熱交換。冷熱流體在相鄰?fù)ǖ纼?nèi)平行流動(dòng)，熱量通過薄板片傳遞，形成逆流或交叉流。波紋結(jié)構(gòu)增強(qiáng)湍流，降低熱阻，末端溫差可低至1℃（如水-水換熱），顯著優(yōu)于管殼式換熱器的5℃。

三、核心特點(diǎn)

1. 高效傳熱：波紋板片促進(jìn)湍流，傳熱系數(shù)達(dá)管殼式3-5倍，比表面積高達(dá)400-800m2/m3，體積更小。

     耐高溫高壓：全焊接結(jié)構(gòu)摒棄墊片，耐壓可達(dá)4.0-6.0MPa，耐溫范圍-200°C至900°C（特殊型號(hào)）。

1. 緊湊輕便：板片厚度僅0.6-1.2mm，重量較管殼式減少90%，節(jié)省安裝空間。

2. 無(wú)泄漏風(fēng)險(xiǎn)：焊接密封避免墊片老化導(dǎo)致的泄漏，適用于有毒、易燃介質(zhì)。

3. 維護(hù)便捷：部分型號(hào)支持拆卸清洗，且污垢易因熱脹冷縮自動(dòng)脫落。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

全焊接換熱器廣泛應(yīng)用于：

• 能源行業(yè)：原油換熱、天然氣凈化、熱電廠冷凝。

• 化工與制藥：耐腐蝕設(shè)計(jì)適用于酸、堿及高純度介質(zhì)。

• 食品加工：衛(wèi)生級(jí)材料滿足無(wú)菌要求。

• 區(qū)域供熱：撬裝換熱站集成智能控制，換熱效率達(dá)97%。

• 特殊工況：寬流道設(shè)計(jì)處理高粘度、含顆粒介質(zhì)，替代管殼式換熱器。

五、發(fā)展趨勢(shì)

隨著氬弧焊等工藝優(yōu)化，全焊接換熱器正向更高耐壓（達(dá)6.0MPa）、更廣溫度適應(yīng)性和模塊化方向發(fā)展。市場(chǎng)預(yù)計(jì)年復(fù)合增長(zhǎng)率持續(xù)提升，尤其在亞太地區(qū)的石油化工和節(jié)能領(lǐng)域。

綜上，全焊接換熱器憑借其高效、可靠、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，正逐步替代傳統(tǒng)換熱設(shè)備，成為工業(yè)熱交換領(lǐng)域的核心解決方案

產(chǎn)品特點(diǎn)

·新型的節(jié)能熱交換設(shè)備，傳熱效率高·結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單·耐高壓，耐高溫

·以焊接為主的密封結(jié)構(gòu)

·清洗用機(jī)械或化學(xué)清洗等清洗徹底提高換熱效率

板片材質(zhì)

板片材質(zhì):SUS304SUS316L、2205雙相不銹鋼、904L板片厚度:1.0-1.5mm

適用范圍

適用于化工、化肥、醫(yī)藥、冶金、機(jī)械、動(dòng)力、礦山、印染、城鎮(zhèn)供暖等部門，用以滿足加熱、冷凝、冷卻及熱回收等各種工藝要求。